当时设置的涡轮式流量传感器通常采用半轴式涡轮组件，在固井的泥浆计量过程中，由于半轴式涡轮组件不同心，容易造成计量误差，从而影响质量。作为机械师的刘岺照，夜以继日，苦思冥想，最终想出一系列好办法：采用通轴式涡轮组件，同心度高，计量误差小；结构简单、制造成本低；采用油印接口、拆卸快捷方便；采用聚氨酯轴套，大大提高了使用寿命；通过接入利用磁力线切割原理设置的信号检测放大器和二次仪表，能准确检测注入泥浆的流量，确保固井质量。这个方法改进成功后立即申请了国家发明专利，并获得了发明专利称号。

2011年，我国部分老油田开始采用三次采油工艺，这是老油田获得稳产的重要措施之一。但是在三次采油过程中，需要向油井注入大量的聚合物溶液（聚丙烯酰胺）。为了提高注聚区块的整体经济效益，必须保证注聚质量，即在向油井注入聚合物溶液的操作工程中要尽量减少对聚合物溶液黏度的剪切损失，因此用于调节聚合物溶液流量的控制阀则起着非常重要的作用。为此，仪表公司大力开发这种油井朱聚合物溶液流量分配器。然而在研发过程中，使用球阀或闸阀来调节溶液流量容易破坏聚合物的分子结构，造成对聚合物溶液黏度的剪切损失，从而影响注聚效果。刘岺照向研

发人员提议分配器由阀体、阀芯、防震头、压盖和手轮组组装构成，采用竖立安装，阀体上设有溶液进口和出口，阀体内腔通道和阀芯外表通道均呈长圆锥流线型且锥度相同，这样可有效降低高压运行中的震动，性能稳定且使用寿命长。这项提议获得了2012年实用新型专利。现大港油田、天津中国海洋油田、辽河油田已安装共计一千一百多套，为公司带来了四千多万元的直接经济效益。

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“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”成绩的背后是常人无法想象的艰辛与汗水，正是这种执着的坚守换来了公司丰厚的效益，刘苓照的人生价值得到了充分体现。无志者常立志，有志者立长志。刘岺照说自己是个笨人，一辈子把仪表弄明白就是最大的幸福。的确如此，如果我们大家都能和他一样专心于一件工作，在前进的道路上就没有达不到的高峰。刘岺照人到中年，大家说他的技术宝剑锋芒正现，一定会取得更大的成绩。但是在成绩和荣誉面前他却有了紧迫感，通过在网上对国内和世界仪表技术发展的了解，他找到了差距和自身存在的不足。为了提高自己的业务能力，他先后参加了多个学习班，学习与仪表相关的各类知识，并带领着生产攻关小组攻克各种技术难关。

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